当双85温度循环试验机制冷系统中的分液头气液混合不均匀的时候，进入蒸发的制冷剂质量流量将不同，蒸发器各路盘管制冷剂液体量不同，会在出口产生不同的过热度。分液多的回路制冷剂蒸发不完全，而导致此回路迅速结霜。如果结霜非常严重，造成化霜不干净，进而恶性循环，压缩机回液，低压跳停。
究竟是什么原因导致双85温度循环试验机制冷系统分流不均匀呢？新得利易博eBET28整理了以下几点常见原因：
分液头设计不合理气液混合不均匀
分液头加工一致性差
分液头焊堵
分液头安装不当受重力影响大
进出蒸发器各支路总长度不同
支路局部阻力损失过大
蒸发器各支路迎面风速不均匀
蒸发器分路不合理，受重力影响过大
压缩机回油不良，各支路存油量不一致
想要问题彻底解决必须从源头着手，因此厂家在生产制造双85温度循环试验机的时候就应注意从这几方面合理设计分流头。
建议将分流头直接安装在膨胀阀的出口处，若必须接管，应尽量短，最长不要超过1.5米。
尽量避免分流头与膨胀阀之间有阀件或狭窄处，否则会产生附加压降。
尽量避免分流头与膨胀阀之间使用弯管，因为这样会因离心力破坏两相流体的流动均匀性，引起分流不均。
分液头应当垂直向上安装，分流头的出口向下，尽量避免水平布置，以避免重力对分液效果，避免气液两相的重力差引起气液分离造成分流不均匀。
分流头的出口孔数应与蒸发器分路数相等，分流头孔数多于或少于蒸发器分路数都容易引起制冷剂分配不均匀。
当分液头、毛细管、蒸发器盘管焊好后，应用压缩空气和风量流量计进行检测，以确保每个回路的畅通。
由于毛细管是一种内径很细且均匀的铜管，因此应密切注意制冷系统内部的清洗及干燥，以免灰尘堵塞毛细管，使机组不能正常工作。安装时，可在冷凝器出口与分液头入口间装过滤器。
合理选取分流管。
以上就是解决双85温度循环试验机制冷系统分流不均匀的办法。
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